怎样确定布袋除尘器的喷吹管孔径和数量
布袋除尘器（功能：捕集细小、干燥、非纤维性粉尘）在除尘布袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋。清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。
喷吹管管径
选择喷吹管时，其直径与脉冲阀出气管的管径相当，由于无需耐压要求，一般都选择薄板无缝管；喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距；喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质，选用时要保证喷吹管不会因自重面弯曲即可，如3寸淹没式脉冲阀所选用的喷吹管一般采用无缝钢管，外径为89，壁厚≤4mm。
喷吹口孔径
喷吹口孔径大小各生产厂家设计相差甚大，这是其使用的脉冲阀（Pulse valve）性能不同造成的，一般情况下喷吹口平均孔径按下式计算：
设计喷吹管上喷嘴孔径的大小时，离脉冲阀远的喷嘴孔径小，一般比离脉冲阀近的喷嘴孔径要小0.5-2.0mm。上例中近端3个孔取16mm为宜。喷嘴孔径为脉冲阀的对应关系如下：
喷吹孔形状
喷吹孔形状见图。设计喷吹管的喷吹口时，喷吹口孔径的公差为±0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直度≤0.4mm，否则喷吹气流会冲刷滤袋；喷吹孔一般是钻孔成型，这种孔易加工，但喷吹阻力大。带翻边的弧形孔阻力较小。
这种喷吹口不仅能减少系统喷吹阻力，而且能使压缩气流尽量汇于一点喷出，以防气流发散无需冲刷滤袋，从而从结构上减少气流冲刷滤袋的可能性。
喷吹口和袋口气流速度
喷吹口流速是决定喷吹深度的重要因素。喷吹气体能否达到超音速，是由喷吹管的形式决定的，而能达到多大速度是由压力与温度决定的。
影响因素
喷吹口参数受喷吹系统本体影响较大。压缩空气在喷吹系统内的流动速度由系统阻力控制。不同喷吹系统阻力是不同的，直角式和直通式脉冲阀较淹没式脉冲阀阻力要大，细喷吹管较粗喷吹管阻力大。高压喷吹较低压喷吹阻力要大。
并且，喷吹管内的压降和管内流速的平方成正比。所以，要想使喷吹管内空气达到一定的流动速度。就必须要克服因为要提高速度面带来的压力损失。直角式和直通式脉冲阀因为系统阻力较大，一般要求使用高压空气才能获得较好的清灰效果。而淹没式脉冲阀系统阻力较小，即使用低压空气也能获得同样的清灰效果。
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