布袋除尘器处理磨损性粉尘的设计特点
氧化铝、硅石、焦粉、烧结矿粉等硬度高的粉尘（Dust）极易磨损滤布和布袋除尘器（属性：干式滤尘装置）的箱体。由于这种磨损的程度取决于粉尘中粗颗粒所占比重及其布袋除尘器的运动速度。因此，对此采取的相应措施则主要着眼于减少粗颗粒的绝对数量和降低含尘空气的流速。布袋除尘器处理磨损性粉尘的设计特点如下：
设置预除尘器，就是在粉尘（形态：固体微粒）进入布袋除尘器之前预先除掉粉尘中的较大颗粒，这是极有效的预防布袋除尘器磨损（mó sǔn）的措施。这种预除尘器之前先除掉粉尘中的较大颗粒，这是极有效的预防布袋除尘器的磨损措施。这种预除尘器不需要很高的效率。所以，为减少动力费用和将摩擦作用集中于预除尘器上，最好选择压力损失少而且结构简单的形式。
布袋除尘器本体易受磨损的部位大多是含尘空气入口处和收入口速度影响的滤布表面及灰斗部分.内表面过滤的除尘布袋下端也很容易受到磨损。在这一部位，含尘空气有一定的上升速度，从除尘布袋上方落下来的粉尘也在形成较多的磨损机会。因此，对于这种形式的布袋除尘器，当处理磨损性粉尘，决定设计应采取的滤速时，除考虑压力损失之外，还必须考虑滤布下部的磨损。
布袋除尘器入口形状也与受磨损的情况有直接关系。布袋除尘器入口形状之两例，都是入口斜向下方，用以减少对滤布的磨损，以便于利用惯性使粗颗粒直接落入灰斗。处理磨涿性粉尘的措施与处理高含尘浓度气体的方法有许多相同之处。对灰斗部分的耐磨措施，通常是加大钢板的厚度，即制造灰斗所用的钢板应比布袋除尘器箱体的其他部分厚，也有灰斗内衬以橡胶的，在结构（Structure）上不易产生磨琢排灰装置等。
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