布袋除尘器滤袋进行预涂层的操作过程
布袋除尘器滤袋预涂层是除尘布袋使用之前对其进行预涂灰。对除尘布袋进行预涂灰后,能够维护除尘布袋在过滤含有大量油烟污染以及其他腐蚀性气体或颗粒物时不被糊袋或腐蚀,延长除尘布袋的使用时间。布袋除尘器滤袋进行预涂层的操作过程如下:
布袋除尘器布袋的预涂层应在燃烧或生产工艺开始之前,先切断并停止清灰系统,打开脉冲布袋除尘器的进风口阀门(包括各个滤袋室的进风口及出风口阀门)。启动风机逐步增加除尘器的气流量,直至达到设计风量的70%左右,并记录每个室的除尘器滤袋内外阻力。在除尘器总进风管道的开口处(通常是烟气测试口)投入干燥无油的预涂粉。灰粉目数要求小于200目,水分含量小于1%。按每平米过滤面积350-450g的灰粉投入进去。
布袋除尘器开始投粉前,确定引风机风量在70%以上,务必是的旁路阀处于关闭状态,提升阀处于在线状态。风机负荷运转直至预涂灰结束约20分钟,以确保为均匀顺畅地分布在各个灰斗里面。在预涂灰的时候,各个室里面上升的压差反映,例如,起初压差假如在100Pa,预涂灰后少要增加到350~400Pa,也就是说 增加250~300Pa,如没有,预示着预涂灰失败,需重新进行。
检查除尘布袋涂灰均匀性:人员要进入除尘器净气室内逐个室检查预涂灰的情况。方法是将滤袋抽出检查。以观察不到布袋本来的外表面为标准。如发现涂灰不均匀,检查系统,找出原因,重复预涂灰操作步骤,直到检查合格为止。
在脉冲布袋除尘器预涂灰工作完成的情况下,停下风机安排人员进入除尘器净气室检查,如果有发现花板孔或花板与箱体电焊处有出现漏灰现象,要检查脉冲布袋除尘器滤袋袋头与花板之间的密封性是否严密,若不严密,需进行调整。做完脉冲布袋除尘器滤袋预涂灰后,若没有问题,系统运行到正常设计参数,随后开启除尘器的清灰系统,除尘器进入正常操作运行。
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